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地 址:山東省滕州市經濟開發區春藤路999號
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250噸汽車配件成型液壓沖床也就是山東威力重工設計生產的YWH21系列的C型數控液壓沖床,該機器是多數汽車配件生產商所選用的機型,不僅可以獨立完成沖裁落料工藝,也可以完成快速拉伸成型校正工藝,可配置伺服系統、PLC可編程控制是一款全自動快速沖床,該機器壓力、行程均可根據使用工藝進行調整,環保節能,噪音低,效率高。

汽車配件成型用250噸液壓沖床
汽車配件成型專用250噸液壓沖床技術參數:

液壓沖床是以液壓油為工作介質,采用液壓傳動系統形式,液壓系統是實現液壓沖床傳動與控制的關鍵基礎技術之一,已經成為液壓技術中不可缺少的重要技術基礎,使液壓沖床向自動化、高精度、高效率、高速度、小型化、輕量化方向發展的關鍵,液壓元件及其控制已發展成為綜合的液壓工程技術,是以壓力變換為主,系統壓力高,流量大,功率大。
YWH21系列液壓沖床的正面底端設置有控制踏板,電機的頂端通過升降軸套接有承載板,承載板的上表面粘接有防護板,該裝置是利用光電傳感器使其加工時形成矩形保護區,防止違規操作造成傷害,提高安全性,利用防護板實現四壁阻隔防護,防止加工零部件的崩飛隱患,利用圓軸固定方便手控盒的放置和角度調節,利用控制踏板控制防護板的升降,提高自動化程度,高效便捷.

250噸液壓沖床客戶安裝現場

250噸液壓沖床

液壓沖床沖壓汽車配件生產中
汽車配件車型250噸液壓沖床技術應用優勢:
1、該機器結構及工藝經計算機優化設計,掌握電液控制系統的運行規律,使得液壓機在快速性,平穩性以及控制精度等重要性能能夠有所提升。
2、采用油缸可調機械定位(精度0.05mm),位置尺電器定位(精度0.03mm),壓力傳感器壓力定位(精度0.1kgf)。
3、多樣控制功能:PLC,人機界面,手動、自動及其工藝流程監控。
4、采用雙閉環伺服系統壓力控制精度可達±0.05Mpa,位置控制精度可達±0.01mm。
5、該設備采用先進的泵控技術,節能環保。比普通壓力機節能30%-40%,噪音不超過75db。
250噸液壓沖床設計制造執行標準:
JB9967-99【液壓機噪聲】
JB/T1829-1997《鍛壓機械通用技術條件》
GB50054-95《低壓配電設計規范》
JB3818-1999《液壓機技術條件》
JB3915-1985《液壓機安全技術條件》
GB/T5226.1-96《工業機械電氣設備第一部分通用技術條件》
GB/T3766-83《液壓系統通用技術條件》
JB/T1829-1997《鍛壓機械通用技術條件》